一、管道電伴熱工程概述
    建筑內非采暖房間的給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)的管道電伴熱保溫系統(tǒng)安裝。
提供整套電伴熱方案設計與施工
    1、搭拆簡易腳手架、水鉆打墻眼
    2、電伴熱電源連接,電源箱及其設施的制作與安裝（含溫控裝置）
    3、基底清理、黑色專用膠帶的制作與安裝、電伴熱帶的制作與安裝、保溫層的制作與安裝（含保溫保護層）及系統(tǒng)的調試。
二、所需電伴熱材料：
    自控溫電熱帶、橡塑保溫棉、電控箱、電源線、線槽、膠帶等。
三、施工工藝
    本工程按照國家建筑標準設計圖集《電伴熱采暖、電伴熱設備安裝》03D705-1中的相關要求執(zhí)行，且滿足如下施工要求：
施工準備
1、材料準備
    相關材料應在施工前進入施工現(xiàn)場，并檢查所需材料數(shù)量、產(chǎn)品備案證、檢測報告、產(chǎn)品合格證。
2、施工機械工具準備
    現(xiàn)場施工使用機具包括：簡易腳手架、刀具、水鉆、電鉆、卷尺等。須在施工前進行全面檢查，保證施工的順利進行。
3、人員配置要求
    駐現(xiàn)場責任人、技術人員及協(xié)助人員
4、施工工藝
    ⑴ 對保溫范圍內管道表面進油污、水分進行清除再用專用膠帶粘貼在管道表面。
    ⑵ 將自控溫電熱帶緊貼管道表面纏繞以利于傳熱。
    ⑶ 安裝自控溫電熱帶附件時應將自控溫電熱帶留有一定富裕量便于檢修重復使用。閥門、法蘭等可能更換的設備處電伴熱帶應采用特殊纏繞方式以保證維修時可以拆裝；
5、施工注意以下事項
    ⑴ 各種電伴熱帶安裝敷設時均有最小彎曲半徑要求，如果過度彎曲將會損壞電伴熱帶。
    ⑵ 沿管道平行敷設的電伴熱帶一般安裝在管道下方且與管道橫截面的水平軸線呈45度角，若用2根電伴熱帶要對稱敷設。
    ⑶ 在容器上安裝時電伴熱帶應纏繞在容器中下部通常不超過容器高度的2/3，一般為l/3。

    ⑷ 非金屬管道的電伴熱，應在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔)，以提高伴熱效果。
    ⑸ 安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設備拆卸的可能性確保電伴熱帶本身不損壞。
    ⑹ 安裝附件時，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固以防松動或盒內進水。
    ⑺ 在潮濕和腐蝕性環(huán)境，必須使用加強型或船用電伴熱帶。
    ⑻ 電控箱、電源安裝。完成安裝后, 應進行絕緣測試，用500V 或1000 V 兆歐表測試，電熱帶線芯與編織網(wǎng)或金屬管道間的絕緣電阻應不小于2M。
    ⑼ 保溫層施工。保溫材料必須干燥，且要保證材料的質量和厚度。外觀完好，保溫平整、緊致，拼縫拼合嚴密。
    ⑽  清理現(xiàn)場。
   四、檢驗標準
    1、國家建筑標準圖集《管道和設備保溫、防結露及電伴熱 》03S401
    2、國家建筑標準設計圖集《電伴熱采暖、電伴熱設備安裝》03D705-1。
    3、GB50254-96《爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》
    4、GB50257—96《低壓電器施工及驗收規(guī)范》
    5、外觀完好保溫平整、緊致拼縫拼合嚴密。
五、工程開始條件
    1、給水、壓力排水系統(tǒng)安裝完成試壓合格沖洗完畢。
    2、消防工程安裝完成管道試壓合格通過消防檢測和消防驗收后。
    3、第一個采暖期前1個月。
六、工程結束條件
    1、設計范圍內電伴熱帶、保溫完成。
    2、電控箱、電源線安裝完成。
    3、系統(tǒng)調試合格。
    4、通過甲方驗收。
    5、與物業(yè)管理單位完成交接，并形成記錄文件。
七、過程檢查
    1、材料到場驗收入庫。
    2、感觀檢查。
    3、隱蔽工程驗收。
    4、檢查是否符合設計要求，有無偷工減料現(xiàn)情況發(fā)生。
    5、檢查施工組織情況，安全文明施工情況，質量保證措施體系是否健全有效。
    6、檢查施工進度是否符合要求。
    7、檢查成品保護情況是否符合要求。
八、材料質量標準
    1、國家建筑標準圖集《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》03S401
    2、國家建筑標準設計圖集《電伴熱采暖、電伴熱設備安裝》03D705-1。
    3、保溫層材料采用閉孔泡沫橡塑棉，濕阻因子≥7000，氧指數(shù)≥32，0℃時導熱系數(shù)≤0.035w/m.K。厚度為20mm。